硅膠與硅橡膠和雙二四硫化劑的混煉的原理

混煉：通過適當?shù)募庸⑴浜蟿┡c生膠均勻混合在一起，制成質(zhì)量均一的混合物。完成這一加工操作的工藝過程叫做混煉。

混煉膠質(zhì)量對膠料的后序加工性能、半成品質(zhì)量和成品性能有決定性作用。所以，混煉工藝是橡膠加工中最重要的基本過程只一。

因此，混煉操作必須做到使配合劑均勻混合并分散到生膠中去，且達到一定的分散度。另外還應(yīng)要求效率高，能耗低。

開煉機的一般操作方法是先讓生膠包與前輥，并在輥距的上方留有一定的存膠（稱堆積膠），在按規(guī)定的加料順序往堆積膠上面依次加入配合劑。當生膠夾帶配合劑通過輥距時受到剪切力而被混合和分散。當配合劑完全混入生膠后，立即進行切割翻煉操作以保證混合均勻，在經(jīng)薄通后下片。
開煉機混煉分為三個過程：包輥、吃粉、翻煉

影響混煉的因素：1、容量2、輥距3、輥速與速比。輥筒轉(zhuǎn)速一般為16-18r/min,速比范圍一般在1:1.1-1.2。4、輥溫
5、混煉時間 6、加藥順序和加藥量